Na era da informação eletrônica do século XXI, os telefones celulares estão se tornando cada vez mais inseparáveis em nossas vidas diárias. No mercado de terminais móveis, os telefones celulares estão desempenhando um papel cada vez mais importante. Pode-se ver que o mercado futuro de telefones celulares será ainda mais amplo. Com a mudança contínua dos conceitos de consumo do consumidor, os requisitos para a fabricação de telefones celulares também estão ficando cada vez mais altos. Muitas marcas de smartphones têm requisitos rigorosos no processo de LOGO da carcaça do corpo. Até os LOGOs pequenos como adaptadores de energia, fones de ouvido e energia móvel são processados por máquinas de marcação a laser.
Evolução dos materiais do corpo do telefone
A maioria dos corpos celulares mais antigos era de plástico. O material plástico normalmente usado nas capas de celulares é o policarbonato, incluindo as séries LG-G, Nokia (Microsoft) Lumia e Samsung S5. Todos eles são plásticos convencionais. O telefone celular shell tem as desvantagens de textura pobre, baixa dissipação de calor, aparência barata e combinação estreita. Nos últimos anos, o material cerâmico tornou-se uma estrela em ascensão nos backplanes de telefones celulares. Em setembro de 2017, a Xiaomi lançou o MIX2. De acordo com pesquisas de mercado de profissionais, os materiais cerâmicos estão gradualmente se tornando uma arma competitiva para a diferenciação de produtos eletrônicos de consumo sofisticados. Espera-se que o mercado de backplane de cerâmica telefone inteligente em 2018 O espaço chegará a 11,6 bilhões de yuans. No entanto, devido a fatores como dificuldade de fabricação e alto custo, ele não tem sido amplamente utilizado no mercado. Atualmente, a maioria dos modelos no mercado usa um corpo todo em alumínio, geralmente uma liga de alumínio. Depois que a liga de alumínio é anodizada, é o material comum da contracapa de um telefone celular, comumente conhecido como alumínio anodizado.
Introdução em alumínio anodizado preto
A contracapa do telefone possui o logotipo do fabricante e a fonte preta na área do número de série. À primeira vista, parece semelhante à tinta. Mas, na verdade, não é codificação por tinta nem serigrafia, que também é tratada a laser, comumente conhecida como escurecimento da alumina. O método tradicional é usar a serigrafia para imprimir na superfície. A tinta para serigrafia é pesada, não delicada, difícil de acompanhar a cor e o efeito de impressão não é o ideal. A composição de tinta usada para serigrafia é um elemento químico de metais pesados. Todas as empresas agora especificam baixo carbono e proteção ambiental. Na nova tecnologia, os telefones celulares usam a marcação a laser como método de marcação, o que pode melhorar os recursos antifalsificação e aumentar o valor agregado, fazendo com que os produtos pareçam mais altos e mais conscientes da marca.
Alumínio anodizado refere-se ao revestimento de uma camada densa de óxido de alumínio na superfície de alumínio e ligas de alumínio. Para evitar maior oxidação, suas propriedades químicas são as mesmas do óxido de alumínio. A anodização pode melhorar significativamente a resistência à corrosão das ligas de alumínio, aumentar a dureza da superfície e a resistência ao desgaste das ligas de alumínio, além de ter boas propriedades decorativas após o tratamento adequado da coloração.
Princípio preto de alumínio anodizado
O mecanismo do escurecimento da alumina anodizada é oxidar e alterar ainda mais o material da superfície da camada de alumina anodizada com uma espessura de filme de 5-20um em um curto período de tempo, concentrando o laser de alta densidade de energia. O princípio do escurecimento da alumina é baseado em nanômetros. Efeito, porque as partículas de óxido são nanométricas em tamanho após o tratamento a laser, aumentam o desempenho de absorção de luz da substância, de modo que a luz visível é irradiada para a substância e absorvida, e há pouca luz visível refletida, por isso é preta a olho nu, por isso é chamado de alumina Blackening. A espessura da camada de óxido de alumínio anodizado e o processo de tratamento de superfície. De um modo geral, a espessura do filme é de 5 a 20 um, e a espessura do filme determina diretamente o efeito e a eficiência do escurecimento. Geralmente, a espessura do filme é 10-20um, o que é mais fácil de escurecer. Quando é inferior a 8 um, o filme de óxido é muito fino, é fácil de quebrar e aparecem manchas brancas, que precisam ser compensadas pelos parâmetros do laser. Além disso, o processo de tratamento de superfície de alumínio anodizado afetará diretamente o efeito de escurecimento. Jateamento de areia e desenho de superfície são processos comuns. A espessura do jateamento de areia terá efeitos diferentes no efeito da marcação. Quanto mais finas forem as partículas de jateamento, melhor será o efeito de escurecimento. . Recomenda-se que a espessura do ânodo de alumínio seja de 10 a 15 μm, para que o efeito geral da escuridão seja melhor.
Use o laser para marcar a marca preta, modelo, texto na superfície do material de alumínio anodizado. Esta aplicação tem sido amplamente utilizada por fabricantes de eletrônicos, como Apple, Huawei, ZTE, OPPO, VIVO, etc. na concha de produtos eletrônicos para marcar marcas registradas, modelos, etc. em preto. Para essas aplicações, atualmente são utilizados os lasers de fibra MOPA para processá-los. Como o laser MOPA possui uma ampla faixa de ajuste de largura de pulso e frequência de pulso, os parâmetros de largura de pulso estreito e alta frequência podem ser usados para marcar o efeito do preto na superfície do material, e diferentes níveis de cinza podem ser marcados por diferentes combinações de parâmetros.
Com o desenvolvimento dos tempos e as necessidades das aplicações do mercado, o processo anterior de serigrafia foi gradualmente substituído pela marcação a laser. A marcação a laser é um método moderno de processamento de precisão e métodos tradicionais de processamento, como impressão, pontuação mecânica e usinagem por descarga elétrica. Comparado com isso, possui vantagens incomparáveis. A máquina de marcação a laser possui as características de livre de manutenção, alta flexibilidade, alta confiabilidade etc., e é especialmente adequada para áreas com altos requisitos de finura, profundidade e suavidade. Os produtos eletrônicos pessoais representados pelos telefones celulares mudaram positivamente e facilitaram a vida das pessoas. Funcionalização, inteligência e inteligência são a direção do desenvolvimento dos telefones celulares. Com o progresso tecnológico da indústria de microeletrônica e a busca popular de telefones celulares, a tecnologia de processamento de marcação a laser fina desempenhará um papel cada vez mais importante na fabricação de telefones celulares.
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